求,配料前,砂石必须过筛。b、必须按设计配比计算配料。c、人工或机械配拌时均采用潮拌料。人工拌料时,水泥和沙、石子应清底并翻拌三遍,使其混合均匀。机械拌料时间应大于2min;d、速凝剂必须按规定要求的参入量在喷射机上料口均匀加入。3、喷射机的操作要遵守以下规定a、必须严格按喷射机产品说明书进行操作;b、开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。c、喷射机突然发生堵塞故障时,应立即停机,再关水,最后停风。d、在喷射过程中,喷射机压力表指针突然上升或下降,摆动异常时,必须立即停机检查。4、喷射混凝土工艺的要求a、合理划分作业区段,区段最大宽度不得超过2m。b、喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始,自下而上进行。c、喷射头与受喷射面应尽量保持垂直。d、喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动,螺旋圈的直径不得超过250mm。e、喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比例准确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘接力强、回弹少。f、一次喷射混凝土厚度应大于50mm,如一次喷射厚度达不到设计要求,应分次喷射,但复喷的时间间隔不得超过2小时,否则应用高压风水重新冲洗受喷面。g、喷射工作结束后,严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷头口朝下。h、在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时,应采取减少给水量、加大速凝剂加入量、插导水管措施。i、喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护7天以上,每天洒水不得少于1次。j、一次喷射完毕,应立即清理、收集回弹物,并应将当班拌料用净。k、当班喷射工作结束后,必须卸开喷头、清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料。5、其他a、 准时进入工作面接班地点。b、 询问上一班工作情况。c、 检查顶底板、设备运转、材料储存情况。d、 对查出的问题进行处理。e、
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