。8)道岔扳道器处用模板支设好浇筑出扳道器推拉槽。推拉槽的宽度、长度应与道岔型号一致。六、施工方法及工艺1、施工时,先将原有石子道床灌满水泥砂浆,然后,再以标准比例均匀搅拌混凝土用靠尺刮平,随后摸面压光。2、底板硬化:①混凝土浇筑前,应先对道碴道床及底板洒50mm水泥然后洒水侵湿。②在道心及道外倾倒砼,铺平并用振动棒或平板振动器均匀振捣。振动器振捣要覆盖整个地坪,每点每次振捣时间约为2分钟,振捣避免碰到轨枕。③在地坪表面初凝前将表面振动提浆,表面用靠尺刮平,用泥抹子压平表面,两窄轨之间1小时后压光。④混凝土在终凝2h后,应洒水养护,同一混凝土区域内洒水养护期不少于7天,每天保养不少于2次。3、施工人员相互之间注意保持好安全工作间距,规定为2米以上。4、施工时,硬化路面上平面标准标高应为两轨道中间是轨面以下50毫米,误差不得大于±3毫米并且用灰浆磨出光面。其他部位是70毫米,误差不得大于±3毫米并且抹平形成毛面。5、硬化间距规定:① 靠近人行路一侧:严格按标准与大巷水沟接茬。② 人行路另一侧:规定为紧贴巷道壁。③ 中间部分全部按照标准打实。七、安全技术措施1、砼运输过程中要防止产生离析现象,若发生离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。2、运输砼的矿车应完好,使用前需用水湿润,使用后应及时将车内粘附砼清除干净,用清水冲洗。3、下放砼矿车车速要稳,不能骤停骤提,以防砼散出矿车外。4、浇筑时,应根据给定的中、腰线,拉线控制好铺底标高。5、振动器振动时要均匀,避免碰到水沟模板,轨枕。6、底板表面平整,沿角整齐,不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象。7、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及相关规定执行。8、附施工平面图,避灾路线图、通风示意图。八、传达学习签字:安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________
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