电参数测量,了解阳极使用寿命。共埋设镁阳极188支,距管道垂直距离>1.5m,阳极周边用填料包围以减少接地电阻及促进腐蚀产物的溶解。汇流点及中间点设测试桩47支,测试桩基本按照1支/km的原则埋设,并附有1支长寿命参比电极。在管道穿越公路、铁路等处设有套管的部位实施了镁带阳极保护,以使套管内受屏蔽的管道得到保护,镁带规格为19mm×9.5mm。施工时沿螺旋焊缝方向缠绕,使保护电流尽可能地均匀。三、施工方法1、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下:袋装阳极制作→阳极床定位→阳极床开挖→阳极埋设→阳极浇水浸透饱和及各参数测试→阳极通电点处理及焊接→通电点导通测试→通电点补口防腐(补口处防腐材料与管体防腐材料是匹配的)→阳极回填→标记记录。2、牺牲阳极法的施工:2.1锌阳极安装2.1.1牺牲阳极的施工:牺牲阳极土壤中的施工,包括埋设前的组装、阳极的填充和埋高。2.1.2锌阳极与阳极电缆的组装阳极与电缆之间的联接采用锡焊。在焊接点上涂覆环氧涂料,加缠电工胶布和绝缘胶带,再包覆热收缩套,并再缠胶带保护。必须保证焊接牢固并且绝缘性能良好。2.1.3阳极安装前准备在组装牺牲阳极之前,应检验阳极表面是否有油污和氧化物。牺牲阳极表面的油污和氧化物能降低阳极的活性,影响阳极电流的发生,所以阳极表面如存在油污和氧化物,应采用砂纸将阳极表面打磨干净。填料包的组装可在室内或现场进行,应保证阳极四周的填料厚度一致、密实,各边厚度不小于50mm。填料应调拌均匀,不得混入石块、泥土、杂草等。每支阳极需用填料约50Kg。2.1.P管的连接电缆与管道的焊接可以采用铝热焊法、电焊或铜焊,无论哪种焊接手段都要求:焊接牢固,焊缝均匀,焊接点电阻要求小于4×10-4Ω,焊接点强度大于焊接后铜芯电缆的承载力。焊接完成且温度降低后进行焊缝检查,合格后对焊接部位、裸露钢片、铜导线进行补口,补口材料采用环氧煤沥青和玻璃布。
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