菌、硝化菌和反硝化菌创造适宜的生长环境,同时实现分级多次进行硝化反硝化脱氮,提高脱氮除磷效果。生物处理完的污水均匀配给到2座终沉池,在终沉池进行泥水分离。如下图所示,污水按比例配入四级厌氧区,多级多段AAO的回流系统分为外回流和内回流两部分。第四级好氧区的泥水混合液通过内回流泵回流至第一级厌氧区,控制内回流比为50%左右;外回流则通过回流泵将终沉池的回流污泥打回第一级厌氧区。需注意的是,只有第一级厌氧区需要回流,其他级都是上一级好氧区的硝化液直接进入下一级缺氧区进行反硝化,无需内回流。3.2DE氧化沟生物处理系统DE氧化沟生物处理系统共有6个单沟、5座桥,6个进水堰板、12个出水堰板。每沟长114m,有效水深为4.5m,单沟有效池容为1.1万吨。每沟有10个转刷,共60个转刷。第2道桥有2台搅拌器,第四道桥有一台搅拌器,因此每沟有3台搅拌器,整个系统共18台搅拌器。搅拌器的作用一是促进泥水混合,二是推流。在污水进入氧化沟前,首先要通过厌氧选择池,在其中较高的负荷既有利于絮状细菌的增殖,又可以抑制丝状菌的增长,从而有效地控制污泥膨胀的问题;聚磷细菌吸收进水中易降解的挥发性有机酸(VFA)。以PHB的形式储存于体内,同时将聚磷酸盐以正磷酸盐的形式释放到水中。氧化沟采用表面曝气的方式,比较费电。当转刷的吃水深度为20公分时,其充氧效率最高。下图为DE氧化沟生物处理系统的工艺简图。阶段1:回流泵房的污泥与曝气撇油沉砂池出水混合进入选择池,然后配水至一号氧化沟进行反硝化。一号氧化沟推流器工作,转刷不动,出水面关闭。一号的出水经涵洞流至二号氧化沟,进行硝化。二号氧化沟推流器不工作,转刷动,出水面开启。混合液经配水井至中进周出的辅流式沉淀池进行重力分离。在沉淀池后,水通过二次提升泵流至微絮凝滤池,泥进入污泥泵房,一部分污泥回流至选择池,继续进行生物处理,另一部分作为剩余污泥排放。阶段2:
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