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多效蒸发器设计计算

上传者:叶子黄了 |  格式:doc  |  页数:5 |  大小:97KB

文档介绍
,由此而引起的温度插损失即为。根据经验,取各效间因管道阻力引起的温度差损失为1℃.?根据已估算的各效二次蒸汽压强及温度差损失,即可由下式估算各效溶液的沸点t。?(1-14)?3.加热蒸汽消耗量和各效蒸发水量的初步计算?第一效的焓衡算式为(1-15)由式(1-15)可求得第I效的蒸发量。若在焓衡算式中计入溶液的浓缩热及蒸发器的热损失,尚需考虑热利用系数。一般溶液的蒸发,可取为0.98-0.7(式中为溶液的组成变化,以质量分数表示)。(1-16)式中—第i效的加热蒸汽量,kg/h,当无额外蒸汽抽出时,;—第i效加热蒸汽的汽化热,kJ/kg;—第i效二次蒸汽的汽化热,kJ/kg;—原料液的比热容,kJ/(kg·℃);—水的比热容,kJ/(kg·℃);、—第i效及第(i-1)效溶液的沸点,℃;—第i效的热利用系数,量纲为一。?对于加热蒸汽(生蒸汽)的消耗量,可列出各效焓衡算式并与式(1-2)联解而求得。?4.蒸发器的传热面积和有效温度差在各效中的分配?任一效的传热速率方程为(1-17)式中—第i效的传热速率,W;—第i效的传热系数,W;—第i效的传热面积,m2;—第i效的传热温度差,℃。?有效温度分配的目的是为了求取蒸发的传热面积,现以三效为例,即(1-18)式中(1-19)(1-20)?在多效蒸发中,为了便于制造和安装,通常采用各效传热面积相等的蒸发器,即?若由式(1-18)求得的传热面积不相等,应依据各效面积的原则重新分配各效的有效温度差。方法如下:?设以?表示各效面相等时的有效温度差,则,,(1-21)?与(1-18)式相比可得,,(1-22)?将式(1-22)中三式相加,得或(1-23)式中—各效的有效温度差之和,称为有效总温度差,℃。?由式(1-23)求得传热面积S后,即可由式(1-22)重新分配各效的有效温度差。重复上述步骤,直至求得的各效传热面积相等,该面积即为所求。

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