网格太粗糙,“方案任务”窗格中的“熔接线”结果可能并不显示全部熔接线。熔接线和熔合线之间的差异熔接线和熔合线的差异取决于合流流动前沿相遇的角度。熔接线形成熔接线时,每个流动路径前沿处的薄冻结层会相遇、熔化,然后随其余的塑料再次冻结。因此,焊缝处塑料的取向与流动路径垂直。下面的动画显示了塑料对于型腔的填充。熔接线出现于两个流动前沿的相遇处,且其聚合物分子未对齐。正是焊缝处的分子取向存在明显的差异,导致此点的强度显著降低。熔合线熔合线出现于两个流动前沿以斜角混合在一起时。塑料分子的取向因此会比熔接线形成后的取向更加一致。下图显示了形成熔合线的零件的长度。红色箭头表示塑料流动的方向。白线表示熔合线形成后聚合物分子的取向。通常情况下,熔合线的强度大于熔接线,而且远没有熔接线明显。注:术语“熔接线”通常用于表示“熔接线”和“熔合线”。解决办法塑料零件上的熔接线和熔合线可导致结构问题和外观无法接受。(可能出现条纹、刻痕和/或变色。)因此,应尽可能避免熔接线和熔合线(如果型腔具有非平衡流动,可能产生不必要的熔接线和熔合线)。如果无法消除熔接线/熔合线,则应尽量使其位于最不易受影响的区域。避免使熔接线出现于有强度要求或者外观平滑要求的区域。要达到此目的,可以更改聚合物注射位置或改变壁厚,从而调定不同的填充时间。填充的时间不同,流动前沿就可能在不同的位置相遇,从而改变熔接线/熔合线的位置。移动:更改浇口位置。更改零件厚度。提高质量:增加熔体和模具温度。这样可使流动前沿熔合更多。提高螺杆速度。优化流道系统设计。减小流道尺寸并保持相同的流动速率,以便使用剪切热来提高流动前沿的熔体温度。注:工艺条件有助于确定形成的熔接线或熔合线的质量。如果熔体温度不低于注射温度之下20°C,会形成优质焊缝。解决注射成型过程中的一个问题后,常常可能又会带来其他问题。选择每种方法都需要考虑模具设计规范的所有相关方面。
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