拆结构,使管束能容易的插入或抽出壳体。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂,而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构,按不同的要求可设计成各种形式,除必须考虑管束能在设备内自由移动外,还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。Р浮头式的基本特点:浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间,另一端管板可以在壳体内自由移动,这个特点在现场能看出来。这种换热器壳体和管束的热膨胀是自由的,管束可以抽出,便于清洗管间和管内。其缺点是结构复杂,造价高(比固定管板高20%),在运行中浮头处发生泄漏,不易检查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结垢的条件。Р第二节管程、壳程物料的安排Р在换热器中,哪一种流体流经管程,哪一种流体流经壳程,可考虑下列几点作为选择的一般原则:(1) 不洁净或易于分解结垢的物料宜走管内,以便于清洗管子。(2) 具有腐蚀性的物料应走管内,以免壳体和管子同时受腐蚀,而且管子也便于清洗和检修。(3) 压强高的物料宜走管内,以免壳体受压。(4) 饱和蒸气一般通入壳程,以便于及时排除冷凝液,且蒸气较洁净,冷凝传热系数与流速关系不大。(5) 被冷却的流体宜走管间,可利用外壳向外的散热作用,以增强冷却效果。(6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内,因管程流通面积常小于壳程,且可采用多管程以增大流速。(7) 粘度大的液体或流量较小的流体,宜走管间,因流体在有折流挡板的壳程流动时,由于流速和流向的不断改变,在低Re(Re>100)下即可达到湍流,以提高对流传热系数。Р根据给定的物料的基本特性,乙醇为饱和蒸汽,走壳程,湖水走管程。Р第三章物性数据的确定Р第一节定性温度的确定Р1.乙醇的定性温度Р乙醇为低粘度流体,其定性温度可取流体进出口温度的平均值。此处取乙醇进出口温度的算术平均值。
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