管材料还要注意精度等级、尺寸偏差等。材质证明书还需要经生产单位质检部门盖章确认。b)当用户订货时注明材料牌号或制造钢厂时,审查证明书中材料牌号和制造钢厂与设备订货时的要求是否一致。中国特种设备检测研究中心文件编号?CSEI/QM-3-B36?第页/共页?10/23作业指导文件?标?题?静设备监造规则?修订号?0c)原材料供货状态应与图样要求是否一致。d)材质质保书应提供原件,对抄件或复印件要加强与实物的对照,并确认质保书的真伪。e)检查材料标记移植,实物标记能否追溯到材质证明书。对标准规定实物上不便于使钢印进行标记移植时,应进行图示表示。f)?条所列的Ⅲ类压力容器主体材料和客户有要求进行复验的部件材料,制造厂应按照标准和技术条件的规定进行复验,其复验结果应符合图样、工程标准或客户的要求。6.5?焊接检验6.5.1施焊前检查a)按焊接接点检查是否有相适应的焊接工艺评定。焊接工艺评定除了应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》外,还应检查是否符合图样和技术条件。b)对于需要新做焊接工艺评定时,应参与整个评定的全过程。c)受压元件施焊前,所有接点应有焊接工艺评定支持的焊接工艺规程。监造人员应检查焊接工艺规程和焊接工艺评定内容上的一致性,并符合JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》。d)确认参加该设备焊接人员,资格和数量上能否满足设备制造和规范要求。持证项目是否满足该设备焊接的要求且在有效期内。e)检查焊接设备和焊接工艺装备是否适应。6.5.2施焊过程检查a)焊接过程检查焊接工艺执行情况,如:焊接电流、电压、焊速,若需预热要控制层间温度。b)检查焊接材料是否按规定烘干和保温,是否是规定的牌号、规格,以及焊接材料保管、发放、使用的条件,对于在室外的焊接作业或气候条件恶劣时,尤其要注意烘干、保温的条件。c)随机抽查焊工是否持证上岗,施焊焊工是否有相应位置、材料、方法的资格证书,
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