构疲劳强度的主要因素是应力集中。()√149.沿垂直力线方向打磨焊缝可以提高对接接头的疲劳强度。()×150.用电弧整形法提高高强度钢焊接接头的疲劳强度有较好的效果。()√151.由于热应力反复作用而产生的破坏称为热疲劳。()√152.在腐蚀介质中工作的构件,即使承受循环载荷,也不会产生疲劳破坏。()×153.为了分析结构失效的原因,应将破裂断口很好地保存。()√154.焊接工艺评定的主要目的是测定材料焊接性能的好坏。()×155.焊接工艺评定和产品焊接,试板都能反映焊接接头的力学性能,所以两者的意义是一样的。()×156.钢制压力容器焊接工艺评定试件可以不做硬度试验。()√157.焊接工艺评定的对象是焊缝而不是焊接接头。()√158.对接焊缝试件进行焊接工艺评定时,可以不做无损检验。()×159.进行焊接工艺评定时,板状对接焊缝试件和管材对接焊缝试件,两者不能通用,应分别进行。()×160.对接焊缝和角焊缝应分别进行焊接工艺评定。()×161.焊接工艺评定一定要由考试合格的焊工担任施焊工作。()×162.为了保证焊接工艺评定工作顺利进行,可以聘请外单位技术熟练的焊工担任施焊工作。()×163.当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时,可按每种焊接方法分别进行评定。()√164.当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时,可使用两种或两种以上焊接方法焊接试件,进行组合评定。()√165.16MnR评定合格的焊接工艺,适用于Q235—A。()×166.20钢评定合格的焊接工艺,适用于10钢。()√167.凡是不锈钢材料都应该单独进行焊接工艺评定。()√168.当用正火加回火来代替正火处理时,可以不另行进行评定。()×169.母材金属厚度为8mm的评定,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为6~12mm。()√170.影响焊接接头冲击韧度的因素,一律作为焊接工艺评定的重要因素。()×
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