凝土浇筑面的高度不得超过1m。5)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面沁水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施减少沁水。3.2.3振捣1)混凝土浇筑过程中,要随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。2)振捣采用振动棒垂直点振。振动棒移动间距不得大于其作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内深度控制在5-10cm。振动棒要快插慢收,每一振捣时间延续20-30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈浮浆为度。3)混凝土振捣过程中,避免重复振捣,防止过振、漏振。3.2.4顶面处理混凝土浇筑完成后,及时修整、抹平混凝土顶面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表面混凝土的质量。3.3施工养护1)在混凝土浇筑完毕后要对混凝土进行保水潮湿养护。因XXX桥基础所采用胶凝材料中掺有矿物掺和料,水胶比为0.40(<0.45),且内蒙兴和天气干燥(RH<50%),有风,有阳光直射,具体养护时间要根据日平均气温确定,见下表:日平均气温T(℃)潮湿养护期限(d)5≤T﹤102110≤T﹤2014T≥20102)当环境温度低于5℃时禁止洒水;3)混凝土强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板。3.4施工缝处理将基础表面墩台身位置处表面混凝土浮浆凿除至露出新鲜的粗骨料,并用清水将混凝土表面冲洗干净;同时将墩、台身的预埋接茬钢筋表面铁锈、杂物清除干净。4.质量检验基础外形尺寸偏差及检验方法见下表:序号项目允许偏差(mm)检验方法1基础前后、左右边缘距设计中心线±50测量检查每边不少于2处2基础顶面高程±30测量检查不少于5处3表面平整度82m靠尺和塞尺测量不少于3处5.注意事项1)配备足够罐车,保证混凝土浇筑的连续性。2)在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,要采取场地洒水、挡风等措施,或在此时避免浇筑。