到对比试块上75mm深度侧孔,误差小于1.36mm(工件厚度1%)第三通道:找到对比试块上125mm深度侧孔,误差小于1.36mm(工件厚度1%)扫查增量:一般填入1mm或0.5mm平均处理次数:(一般告知)扫查速度=仪器的PRF×扫查增量÷平均次数=1000×1÷2=500mm/s位置传感器校准:移动距离多少都可以但误差<所填入距离数值的1%即可底面盲区(计算):使用椭圆公式:式中:x为检测区域宽度的一半y为待求值a值=(T板厚)b值=工件厚度数据已知:第三通道PCS3=336.6工件厚度=136a=X=扫查检测宽度/2=58/2=29将以上值代入即即则:盲区高度为136-134.77=1.23是否需要偏置非平行扫查?要根据已知条件(因有“要求检出底面高度大于1mm的缺陷”条件),才要看计算数值是否大于(或小于)已知值。如大于,则要进行偏置;如小于,则不要偏置一、因:计算值为1.23,大于已知值1,所以要进行偏置非平行扫查,二、偏置检测通道:第三通道三、偏置量:检测区域宽度的值=58×=14.5mm四、偏置扫查次数:焊缝两侧各1次五、偏置底面盲区:根据a值为b值为工件厚度X为:检测区域宽度/2+偏置量y为:要求出偏置后底面盲区高度将已知数值:a==216.38b=136x=29-14.5-14.5代入:y=135.18则:偏置后的底面盲区高度为=136-135.18=0.82mm打磨宽度:焊缝每侧最小为PCS(第三层)+探头前沿+偏置量=+10+14.5=217mm扫查面盲区:第一通道PCS=99.6mm1/f=T=1/7.5(频率)×1.5(周期)=0.2×10-6V×T=ABC-PCS即ABC=V×T+PCS已知:PCS=99.6V=5.9T=0.2×10-6代入式中ABC=5.9×0.2+99.6=100.78OB=盲区高度为==7.68答:盲区的高度为7.68mm
全文预览
