括I形带垫板对接焊缝)见图1。其焊缝宽度c=b+2a及余高h值应符合表1的规定。4.3非I形坡口对接焊缝(GB/T985、GB/T986中除I形坡口外的各种对接坡口形式的焊缝)见图2。其焊缝宽度c=g+2a及余高h值应符合表1的规定。表1焊缝外形尺寸mm焊接方法焊缝形式焊缝宽度c焊缝余高hCminCmax埋弧焊I形焊缝b+8b+28O~3非I形焊缝g+4g+14平工电弧焊及气体保护焊I形焊缝b+4b+8平焊:0~3其余:0~4非I形焊缝g+4g+8注1表中b值为符合GB/T985、GB/T986要求的实际装配值。2g值计算结果若带小数时,可利用数字修约法计算到整数位。g值按式(1)和式(2)计算,并见图3。图3a)中:g=2(-p)tan+b……………………………………………………(1)图3b)中:g=2(-R-P)tan+2R+b……………………………………………(2)4.4焊缝最大宽度cmax和最小宽度cmin的差值,在任意50mm焊缝长度范围内不得大于4mm,整个焊缝长度范围内不得大于5mm。4.5焊缝边缘直线度f,在任意300mm连续焊缝长度内,焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度f如图4所示,其值应符合表2的规定。表2焊缝边缘直线度mm焊接方法焊缝边缘直线度f埋弧焊≤4手工电弧焊及气体保护焊≤34.6焊缝表面凹凸,在焊缝任意25mm长度范围内,焊缝余高hmax-hmin的差值不得大于2mm,见图5。4.7角焊缝的焊脚尺寸K值由设计或有关技术文件注明,其焊脚尺寸K值的偏差应符合表3的规定。表3焊脚尺寸允许偏差mm焊接方法尺寸偏差K<12K≥12埋弧焊+4+5手工电弧焊及气体保护焊+3+45焊缝外形尺寸经检验超出上述规定时,应进行修磨或按一定工艺进行局部补焊,返修后应符合本标准的规定。且补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。6特殊要求的焊缝外形尺寸,可参照有关标准和技术条件执行。
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