置。 2、继续按上升按钮,提升悬吊平台至离地6~8米处停止,稍定片刻,然后按下降按钮,将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻,再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查:①提升机是否存在不正常声响出现水平倾斜;②提升机两端是否出现水平倾斜;③在上升和下降停止时能否立即制动停止,是否出现滑降现象。3、按上法将悬吊平台提升至离地3米左右后停止,然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起,手动打开电磁制动器,使悬吊平台在自重作用下自动滑降,至离地面0.5米左右时放开手柄,将悬吊平台停止片刻,再提起手柄将悬吊平台下降至地面。 在滑降过程中检查: ①手动滑降过程是否平稳,是否受阻现象; ②手动滑降停止是否有继续滑降现象; ③手动滑降是否有失速(正常滑降速度≥14米/分)现象。 2、3两项检查,需要时可重复进行几次。如提升机发生异声、噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味,二提升机上升不一致,制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象,通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端提升机电磁制动间隙不等所造成,应立即停机,将悬吊平台手动滑降至地面,检查和调整电磁制动器间隙。正常情况下,制动器底面与衔铁间的间隙δ=0.5~0.6毫米(见图九),且四周间隙应均匀。调整时,先逆时针方向将三个紧固螺钉略为松开,然后拧转支承螺钉调整间隙,支承螺钉逆时针方向转动间隙减小,反之则间隙增大。调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固。 间隙调整后,需重新进行以上两项检查,直至符合要求。最后将电机罩壳罩好。如间隙调整至符合要求后,提升机仍存在不正常噪声,则应打开提升机检查零件装配情况和有否零件损坏,进行修复后方可使用。如发现手动滑降时有失速现象,表明提升机电机输入端离心减速装置失效,应立即停止手动滑降,启动电机下降至地面,检修或更换离心减速装置后,重新检查至符合要求。
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