时的借料和防止废品的产生。6.轴承座或减速箱箱体立体划线演示。课题四、金属锯割1.锯齿粗细的选择及锯条的安装。2.锯割时的正确姿势,起锯方法及工件的装夹。3.各种型材的锯割方法及防止崩齿和折断的措施。课题五、金属锉削——平面、四方及六方加工1.强化锉削的基本姿势正确掌握。2.进一步掌握锯割时的姿势及锯缝的校正。3.钳工工具的熟练应用和量具的正确识读。4.熟练掌握平面划线的方法。课题六、钻孔,攻丝,套丝1.钻头与工件的装夹及钻床操伯与调整,钻削时的安全技术。2.钻头与所钻孔的中心对正方法及矫正钻偏孔的方法。3.钻削用量的选择。4.丝锥,扳牙及攻丝铰手的使用,防止产生废品及防止丝锥折断的方法。5.攻丝前的底孔直径及套丝前圆杆直径的确定。课题七、综合作业(一)内容:制作划线锤目的:1.提高锉削,锯割,划线,钻孔的技能。2.提高读图能力及使用量具测量尺寸的能力。要求:1.表面砂布打光要光洁,曲面与平面相切连接处要光滑。2.各部尺寸要严格达到图纸所规定的尺寸要求。课题八、综合作业(二)内容:制作直角尺或者划规。目的:1.全面练习所学钳工的基本知识。2.提高锉,钻等基本技能。3.了解锡焊的基本知识,掌握简单锡焊技术。要求:1.各部尺寸达到图纸要求。2.砂布打光的面要光洁。3.直角尺内,外角角度在远见定范围内。4.划规铆接后松紧一致,铆接基本知识介绍。课题九、实做考试内容:四方配套目的:1.全面检查所学钳工基本知识。2.检查所加工工件尺寸,垂直的掌握技能。3.初步掌握配合的有关技能。要求:1.全部尺寸按图纸要求。2.方块在方孔内要能调转360度。3.配合间隙要小。四、大纲说明1、本实训注重理论与实际相结合,侧重实际、实作的教学与练习。2、为提高教学质量辅以电化教学,以弥补实习时间、内容的局限性。3、考虑到专业的不同,本大纲教学内容可有所侧重。4、本实训可结合《钳工职业技能鉴定考核》进行。
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