Pa。文档来自于网络搜索③施工人员应根据孔深合理配置导管,导管底口距离孔底应为30cm~50cm,并自下而上记录每节导管长度。现场技术人员检查导管总长是否满足要求,距离孔底是否符合要求,并记录。文档来自于网络搜索(10)灌注水下混凝土①砼在搅拌站集中进行砼拌制。砼的运输宜采用泵送或混凝土罐车运输。②灌注混凝土前应进行二次清孔,测试泥浆的比重、含砂率、粘度。施工人员、现场技术人员检查合格后报请监理工程师验收,并记录。文档来自于网络搜索③灌注混凝土前探测孔底沉渣厚度,如大于规定50mm,须再次清孔,但应注意孔壁稳定,防止坍孔。孔底沉渣厚度直接影响到成桩质量,施工人员自检无误后由现场技术人员检查,并记录,如合格报请监理工程师检查,否则再次清孔。文档来自于网络搜索④封底必须使用储料斗,存储的混凝土应至少可使导管埋深1m,并不宜大于3米。水下混凝土封底必须采用隔水栓,隔水栓应有良好的隔水性能并能顺利排出。封底后,施工及技术人员判断、测量封底情况,并记录。文档来自于网络搜索⑤混凝土灌注过程中导管埋入混凝土中深度以2~6米为宜,中间间隔时间不宜大于2小时。整个灌注过程,技术人员应按灌注记录表填写记录。文档来自于网络搜索⑥水下混凝土浇筑面应高出桩顶设计高程不小于0.8米。灌注结束时,应由施工人员及现场技术人员共同检查无误后方可停止灌注,拆除导管。最后几节导管应慢速拔除,拔除时利用吊车上下缓慢活动导管,防止出现空心桩。文档来自于网络搜索⑦灌注过程中如遇到无法解决的问题,施工及技术人员应及时向上级汇报。11、拔除护筒水下混凝土灌注完毕,慢速将护筒拔出,回收利用。12、其他①桩身质量检测:桩体施工完成后应按要求进行桩身完整性检测,检查桩身是否有断桩、夹泥或其它缺陷。同时进行桩的承载力检测。文档来自于网络搜索②及时做好各项钻孔桩的质量记录,并及时签认。六、材料要求1、护筒要求内部无突出物、不漏水。
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