,当山坡较陡或较滑时,还应系上安全带;1.3.3.6管子到位后应及时采取临时固定措施。如在管侧打入钢桩与管壁点焊,或利用附近的树杆等固定桩,通过钢丝绳和手拉葫芦将管子拉住,直至该管段全部装完,支(镇)墩全部作好并达到设计强度的60%后方可拆除。1.4为防止在转运过程中受损的管子被应用到工程中,在安装前,应对管子的外观质量、内外防腐层等逐节进行检查,并进行标识,不合格者及时校正或更换;1.5管道安装前,应将管内杂物清除干净,将暂时没有连通的管口进行封堵,防止杂物进入已安装的管道。2钢管连接2.1钢管对口焊接2.1.1钢管对口时,先把一根基本管节或已安装好的管段固定好,然后利用吊车兜底平吊被连接管节与之对口;当不能利用吊车时,也可利用三角架和手拉葫芦,或利用人工抬起(管径小于150mm)管节的一端,另一端用一根木杠或撬棍插于管内,辅以人工推扛对口。同时利用管钳卡住管口转动管子,以尽量减小错口并使间隙均匀;2.1.2管端坡口的检查及加工:一般管子出厂时均有合格的坡口,若需现场截断或加工管件时,须现场少量加工坡口:2.1.2.1坡口加工可采用气割法,也可采用砂轮机等机械加工法;2.1.2.2坡口的角度、钝边、对口间隙应符合下表要求,不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。2.1.3对口的质量要求:2.1.3.1对口时应使内壁齐平,可采用长300mm的直尺在接口内壁或外壁周围顺序帖靠,错口的允许偏差应为0.2倍管壁厚,且不大于2mm;2.1.3.2对口时两管节纵、环向焊缝的位置应符合下列要求:1)纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处;2)纵向焊缝应错开,当管径小于600mm时,错口的间距不得小于100mm;当管径大于或等于600mm时,错口的间距不得小于300mm;电弧焊钢管管端修口各部尺寸表2-1修口形式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度α(°)图示壁厚t(mm)
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