关键控制点的控制特殊工序或关键控制点的控制见下表。特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1基础型钢安装检查安装记录2盘柜、箱安装检查检查安装记录3隔离开关及操作安装调整试操作及检查调试记录4断路器及操作机构安装调整试操作及检查调试记录5母线及盘柜内部电器安装实测及检查安装记录6手车式、抽屉式柜单元检查试操作检查7接地或接零观察检查4.4质量记录4.4.1生产许可证和产品合格证。4.4.2设备材料进货检验记录。4.4.3调整试验耐压试验报告单及电气绝缘电阻测试记录。4.4.4设计变更洽商记录。4.4.5盘、柜、箱安装工程预检、互检记录。4.4.6柜屏台箱盘安装,试验调整必须符合施工规范规定,施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。4.4.7安装、调试、各种检测同时进行,各项原始记录妥善保管,防止事后补做。5.应注意的质量问题5.0.1基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不净,油漆刷不均匀,有漏刷现象。5.0.2柜盘内电器元件、瓷件油漆损坏。5.0.3柜盘内控制线压接不紧,接线错误。5.0.4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵,机械性能差。5.0.5配电箱盘的标高或垂直度超出允许偏差。5.0.6盘面电具、仪表不牢固,平正或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股线压头未装半压线端子。5.0.7接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接。5.0.8盘后配线排列不整齐,盘箱缺零部件。5.0.9配电箱体周边、箱底、管进箱处缝隙过大、空股严重。5.0.10铁箱内壁焊点锈蚀,应补刷防锈漆。铁箱不得用电汽焊开孔,应采用开孔器开孔。6.成品保护6.0.1柜屏台箱盘的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时间。适当集中安装,减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位。取消库存和二次搬运等中间环节。
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