及吐丝机旁箱;3、A线和B线的3#飞剪各自采用1台S7-300PLC选用CPU315-2DP,控制范围:3#飞剪及碎断剪;4、A线和B线的散冷及收集各自采用1台S7-300PLC选用CPU315-2DP,带本柜扩展,控制范围:散冷操作台(包括保温罩)、集卷操作台、散冷风机机旁箱、佳灵装置、辊道变频、风机软起动及现场比例阀控制。上位机工作站HM1本方案配置轧线上位机2台,精整上位机2台,主电室上位机1台,配有上位机台,V6.0软件,具有实时监控、历史趋势图和报表、故障信息报警等功能以及良好的人机界面、丰富的图形库、过程控制功能块和数学函数等编程手段。性能指标研华工控机CPU?P4/2.4GHz内存?512MB硬盘?80GB操作系统?Windows2000图形软件?V6.0网络接口?以太网卡CRT?21英寸显示器功能轧线程序表、水冷程序表管理,包括轧机速度设定及轧机参数修正。轧线轧制数据及状态画面显示。电气系统原理单线图,模拟轧线状态监视画面。故障诊断报警与记录及画面显示,按月报统计事故及打印。物料跟踪。生产记录、报表统计、打印等生产管理,进行班产、日产和月产的报表统计。各网络站点的信息、状态、数据监控。与其它上位机间的数据通讯动态曲线或图形显示。历史记录查询。其它与轧制相关的信息。基础自动化及过程自动化系统控制功能轧机起停、运行逻辑控制。在主操作室对主辅传递电动机进行单机合分闸、起停车、正反爬行以及联合起停车、事故急停操作等。自动级联控制。粗轧机组机架间、中轧机组机架间、预精轧机组机架间,精轧机组机架间当某个机架的速度发生变化时,按逆调方式使上游机架间均按速度变化量相等同时进行调节,即保证按轧钢工艺金属秒流量相等原则轧制。当某两个机架间出现堆拉关系时,操作人员可手动操作上游机架的联调开关,干预与下游机架间的速度分配,而不影响上游所有机架间的堆拉关系。级联控制超限,有报警指示。
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