为:X混合材=(2299.29-39.75×水泥CaO-37.33×水泥SO3-7.09×X石)÷22.00。7)工作表保护:有些单元格输入了计算公式,为了防止公式丢失必须进行保护,保护方法如下:点击“工具”,点击“保护”,点击“允许用户编辑区域”,点击“新建”,点击“引用单元格”,点击电子表格的Ca1数据,按住“ctrl”键,用鼠标将填充颜色的单元格全部选定,点击“确定”,显示“允许用户编辑区域”,再点击“确定”。点击“工具”,点击“保护”,点击“保护工作表”,输入密码,点击“确定”,再次输入相同的密码,点击“确定”,工作表保护完成。5使用方法及注意问题1)生产中不使用的物料可将工作表中对应的配比输入“0”,使用时一定要调整熟料的配比(X1)使水泥配比之和(X11)等于100.00。2)混合材料计算公式结果是火山灰和炉渣之和,粉煤灰、矿渣微粉以目标值(计量)为准,如果不测定石灰石的掺加量,公式中X石则以目标值(计量)为准,应做好计量设备的校准工作,否则矿渣微粉和石灰石高氧化钙物料会替代部分熟料。3)如果所有物料CaO、SO3和CO2变化不大,公式使用一段时间后,或更改混合材掺加量目标值后,可重新配置一个水泥标准样品,用仪器测一下标准样品的CaO、SO3和CO2,将数据输入到“标准样测定值”上,输入标准样品的配比,即可得到校准后的公式,其他物料的CaO、SO3和CO2不必进行手工分析。此法可消除水泥CaO、SO3和CO2的测量误差及其它物料CaO、SO3和CO2估计不准而带来的影响。4)做好硫钙分析仪以及荧光仪的对比检验工作,当更换混合材品种和改变混合材掺加量目标值后,水泥CaO、SO3易产生化学偏差,应及时调整。最好将不同的水泥品种设置在不同的工作区,进行分别管理。5)使用硫钙分析仪时,要注意水泥标准样品的细度,应和实际生产基本相同,否则影响水泥CaO和SO3的测定结果。
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