、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。(三)应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓开裂缝:①门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序,由专人负责。②基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆后中的水分很快被基层(或底层)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水(一般浇水二遍,使渗水深度达到8~10mm即可达到抹灰要求)。③基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度为7~9mm。④配制砂浆和原材料质量不好,使用不当,应根据不同基层采取配制所需要的砂浆2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花:①抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象。②底灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底面吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。③淋制面灰时(包括底灰),对欠炎灰、过炎灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化时间短,抹灰后遇水继续熟化、体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花。施工时针对上述原因进行改正。3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正;主要是抹灰挂线、做灰饼和冲筋不认真,或冲筋不交圈或阴阳角处不冲筋、不顺杠、不找规矩面造成。4、踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等;主要是操作不细,不按规范去吊垂直、找方,抹完灰后又不反尺把上口赶平压光所致。5、顶板勾缝不平、空鼓裂缝;主要是基层清理不干净,抹灰前浇水不透,砂浆配合比不当,底层砂浆与楼板粘结不牢等原因。6、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:主要是没有按规范安放过墙套管,管后抹灰没有专用工具,工作不细所致。八、室外抹灰1、高处作业时,应检查脚手架底笆是否被损,挡脚板接结等确认合格,方可作业。2、对脚手板不牢固之处和跷头等及时处理。3、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不准随便乱扔。
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