:对于目前钣金常出现的结构,其要求如下:a?b折弯如左图所示的工件时要求a≤b?ab折弯如左图所示的工件,加工时要求b(外轮廓尺寸)≥L最小值+2*t(板厚)+R(折弯内半径),且a≤40mm。a≥b+2t,t为板料厚度a≤b且a≤180mm7.5折弯处工艺孔要求7.5.1钣金件两边折弯时,角上容易应力集中导致变形。7.5.2当板料在2mm以上时,需在角上开一个Φ2.9mm的3/4圆,如图5所示。7.5.3当板料在2mm以下时(不包括2mm),采取一边让开一个板料厚,如下图6所示图5图6,确认合格后登记首检记录方可继续加工。7.6折弯设备加工极限:零件总长≤3000mm,折边尺寸≤500mm,折弯角度≥90°。8.攻丝8.1钣金M4孔攻丝工艺,包括板料2mm以下(不包括2mm)的翻边孔和2mm以上的通孔均可攻丝。9.焊接操作9.1需要电焊的钣金件焊接要求参照《手工电弧焊工艺标准》。9.2需要点焊的钣金件焊接要求参照《电阻点焊工艺标准》。10.喷涂10.1需要喷涂的钣金件,喷涂参照《喷涂作业指导书》。10.2喷涂钣金必须要有吊环工艺孔(见下图);(M为零件质量,单位:㎏);当20㎏<M≤50㎏:ΦD=8mm;当M>50㎏:ΦD=10mm;;mm时,两孔分别距边C=20~30mm,当零件总长B<1400mm时,两孔间距为A=700mm;,无需另开吊环工艺孔(被利用的结构孔须挂件方便且为非重要面,否则必须开工艺孔);,对于个别特殊钣金件可根据设计另作要求。10.3喷涂线产品加工极限为:长度3.2米,宽度1.5米;11.包装、标识、运输、贮存11.1有折弯加工的钣金,包装箱或周转箱上应标识产品型号、部件编号、数量、检验人、生产日期或生产批号。11.2产品包装应采取可靠的防震、防窜动,多台产品同箱时应有防护可能变形的磕碰等措施。11.3产品贮存在无腐蚀性气体、通风良好、干燥的库房中。
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