)中心孔的类型、尺寸按相应标准执行。3)中心孔錐面的表面粗糙度:用于粗加工时Ra值不大于6.3μm;用于精加工时Ra值不大于3.2μm;用于精密零件加工时Ra值不大于1.6μm。5.13图样中未注公差的规定5.13.1长度尺寸的未注公差见JB/T5000.9中表3。5.13.2倒圆半径和倒角高度的未注公差见JB/T5000.9中表4。5.13.3角度(倾斜度)的未注公差见JB/T5000.9中表5。5.13.4未注直线度和平面度见JB/T5000.9中表6。5.13.5未注垂直度公差见JB/T5000.9中表7。5.13.6未注对称度公差见JB/T5000.9中表8。5.13.7未注同轴度和圆跳动公差见JB/T5000.9中表9。5.13.8键槽的未注对称度公差见JB/T5000.9中表10。5.13.9未注圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度未注公差值应小于未注尺寸公差值。验收程序6.1验收前准备熟悉图纸资料,并准备符合验收标准要求的量器具。对要求精密度较高的加工件,应请相关工程技术人员协助安装配合后验收。6.2外观检查验收检查机加工件的光洁度是否符合要求。检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和旋向是否正确。如发现问题,应做详细记录备查。6.3数量验收依据加工清单,检查加工件的材质,规格及数量;并逐件清查核对。做好数量验收记录,写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。6.4质量验收严格按照图纸要求及标准规定进行验收。认真做好记录,如出现质量问题,应将详细情况书面通知加工单位,视情况决定是否退货、更换。有特殊要求的情况下,可组织相关人员共同验收,待组装合格后方可签署验收文件。一般验收期限为2天,特殊情况需看使用验收效果的视情况确定。验收不合格的加工件,必须在规定验收期限内办理检修或退货手续。附表:JB/T5000.9《重型机械通用技术条件切削加工件》
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