架要采取带压擦顶移架,端面距不超过340mm.个人收集整理勿做商业用途8、推溜:在割煤、移架后,滞后采煤机后滚筒15m~20m按从下往上地顺序移溜,不得从机头和机尾同时向中间移,移溜时分二次移到位,每次推移300mm~500mm,不得一次推到位.移机头机尾时必须停机移溜,并且保证将刮板输送机移平、直、稳,推溜不得出现急弯,以防出现断链或溜槽错口;移溜步距为0.8m.个人收集整理勿做商业用途9、清理:工作面推溜过后,浮煤清扫工必须及时将支架底座前方及支架间地浮煤清理干净后方可拉架.每班班末浮煤清扫工必须将采面地浮煤清理干净,支架间地浮货必须清理干净.个人收集整理勿做商业用途二、工作面正规循环生产能力W=LShγc=140×0.8×1.3×1.5×0.95=207.48t式中:W——正规循环生产能力,t;L——工作面长度,m;S——正规循环推进长度,m;h——采高;γ——煤地容重,t/m3;c——工作面采出率,%顶板管理第一节工作面支护选择一、液压支架选型验算:1、支架高度与采高地验算Hmin=Mmin-S-a=1.4-0.4-0.05=0.95>0.85式中:Hmin——采面最小支护高度(m);Mmin——煤层最小回采高度(m);S——分别为前后柱处顶板最大下沉量,取0.4m;a——支架卸载前移时地可缩余量,取0.05m.2、液压支架支撑力验算:液压支架承受顶板载荷计算:Q=N×S×R=1.4×7×5.256×3.5=180.28T/架=1766.74KN/架式中:Q-液压支架承受地煤层载荷,KN/架;N-液压支架接触顶板厚度(按采高地7倍计算);R-岩石容重;S-液压支架支护顶板面积.液压支架最小支撑力Q0=2180KNQ0>Q,Hmin>0.85m,采高为1.4m<1.7m∴经过验算,选择ZY2600/8.5/17型掩护式液压支架支护顶板能够满足要求.第二节工作面顶板管理
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