钢板在对口处的凹部用钉件固定,再把一条宽度小于凹槽的木条固定,再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间,两边各空出1mm左右的间隙;在木条上涂刷胶粘剂,以万能胶为例,涂刷后胶面不粘手时,即向木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入前,需用酒精或汽油擦拭洁净并预涂一层胶液。应注意木条的高度一般大于不锈钢板对口缝深度。在较大型的圆柱体不锈钢板包面施工中,其对口缝处理多采用焊接工艺。在钢筋混凝土圆柱结构体浇筑的同时,可预埋固定钢质或铜质的焊接冷却垫板(可选用带有浅沟槽的专用垫板),一般为宽20~25mm与母材材质相同的钢带沿焊缝顺长布置,焊接温度较高时采用铜质垫板),以加快焊接热量的散失。砖砌圆柱或未设预埋垫板的混凝土柱体,应在抹灰找规矩的同时埋入垫板。在垫板与压板的配合作用下,即能有效地防止不锈钢板的焊接变形。在不锈钢板包柱的焊接施工中,目前接多采用的是气焊即可。注意采用较细的焊条(直径小于),采用小电流、快速焊,以避免晶间腐、热裂纹、气孔及变形的产生。下表为奥氏体不锈钢薄板的焊接工艺参数,也可作为其他不锈钢工件焊接时的参考。奥氏体不锈钢薄板焊接工艺参数板厚焊条直径焊条消耗量焊接电流电弧和电压平焊和横焊垂直焊和仰焊~58~517~9 ~515~518~1 ~025~020~3 ~045~522~5 为保证焊缝金属能够很好地附着保持其耐腐蚀性不受损失,应避免对碳的吸收或混入杂质,宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗条剂或其他化学药剂对焊缝区进行彻底地脱脂去污,用不锈钢丝刷或砂轮机打磨。对于厚度在2mm以上的不锈钢板需要采用V型坡口施焊时,坡口两侧面20~30mm范围内宜涂石灰粉以防止火花飞溅损伤饰面。焊接后的焊缝表面若没有太大的凹痕或凸出较粗大溶渣焊珠时,可直接进行焊缝区的抛光处理。否则应先用砂轮机磨光,然后再换抛光轮进行抛光。将焊缝区加工成光滑洁净的表面,以不显焊接痕迹为准。
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