发生掉落事故。冲砂冲砂管柱冲砂管柱可直接采用探砂面管柱。管柱下端可接一笔尖或水动力涡轮钻具等有效冲砂工具。冲砂步骤冲砂尾管提至离砂面3m以上,开泵循环正常后均匀缓慢下放管柱冲砂,冲砂时排量应达到设计要求。每次单根冲完必须充分循环,洗井时间不小于15min。直径139.7mm以上的套管,可采用正反冲砂的方式,并配以大排量。改反冲砂前正洗井时间应不小于30min,再将管柱上提6~8m,反循环正常后方可下放。井口、绞车、泵车等要根据泵压、出口排量来控制下放速度。连续冲砂超过5个单根后,要洗井1周后方可继续下冲。当泵车发生故障须停泵处理时,应上提管柱至原始砂面10m以上,并反复活动。提升设备发生故障时,必须保持正常循环。冲砂施工中如发现地层严重漏失、冲砂液不能返回地面时,应立即停止冲砂,将管柱提至原始砂面以上并反复活动。此后可采用蜡球封堵、大排量联泵冲砂、泡沫冲砂等方式继续进行。冲砂至井底或设计深度后,应保持大排量继续循环,当出口含砂量小于0.2%为冲砂合格。然后上提管柱20m以上,沉降4h后复探砂面,记录深度。冲砂深度必须达到设计要求。资料录取探砂面资料探砂面资料包括探砂面时间、方式、悬重、方入、砂面深度等。冲砂资料冲砂资料包括冲砂时间、冲砂井段、厚度、冲砂方式、冲砂液名称、性质、液量、泵压、排量;返出物描述、累计砂量;漏失量、喷吐量、停泵前的出口砂比;沉降时间、复探砂面深度。下泵技术要求下井油管及井下工具螺纹必须清洁,连接前要涂匀密封脂,并检查有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔隙和螺纹损坏,不合格油管不准入井。油管外螺纹必须放在小滑车上或戴上护丝拉送。用动力钳上油管螺纹。油管螺纹不准上斜,必须上满、旋紧,扭距符合规定。油管下到设计井深的最后几根时,下放速度不得超过5m/min,防止因长度误差顿弯油管。下入井内的大直径工具在通过射孔井段时,下放速度不得超过5m/min,防止卡钻和工具损坏。
全文预览
