边大齿轮减速传动,驱动筒体部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质—钢球,欲磨制的物料和水由给料管连续地进入筒体内部,被运动着的磨矿介质粉碎和研磨,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出,同时经过不锈钢圆筒筛的初步筛分,以进行下一段工序处理。湿式溢流型球磨机是一个长时间连续旋转的设备,机器包括电机总重70吨左右,工作转速为20.79r/min,主电机功率500KW。它的安装精度是整个湿法脱硫工程的关键质量控制环节,主要结构形式见(图一、图二)。本工法即根据我公司承建的华电石门电厂二期脱硫工程、大唐金竹山电厂一期脱硫工程中的球磨机安装施工经验编写而成。2.工法特点2.1工艺流程简洁清晰工艺流程简洁、清晰,能有效缩短工期。2.2工艺控制精度高用J2型经纬仪配合卷尺,测量各中心线和尺寸线,用ST200型精密水平仪测量设备底板水平,工艺控制精度高。3.适用范围本工法适用于各式球磨机的安装。4.工艺原理根据球磨机的施工图纸和土建基准点,确定球磨机主轴承座纵横中心线,以此为基准线采用“主轴承中心线综合测量控制法”用J2型经纬仪配合卷尺,测量各中心线和尺寸线,并划出传动轮、减速机、电机的基础中心线,将所有基准线引至基础垂直面,作好标记。然后根据各基础中心线和底板中心线安装底板,配置垫铁,用ST200型精密水平仪测量水平度,以此实现球磨机安装精度控制。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程图设备清点设备基础复核主轴承底板、小齿轮底板安装小齿轮、减速箱、主电机、慢传电机基础划线主轴承基础划线主轴安装轴承刮研、钢瓦安装主轴承、筒体、大齿轮安装小齿轮安装、测量大小齿轮间隙减速机、主电机、慢传电机安装单体调试及试车电气安装进出料斗安装油站安装及配管清单点数、设备尺寸复核基础尺寸、坐标、标高、预留孔洞的复核纵横中心线、并引至基础侧面纵横中心线、并引至基础侧面、严格控制各传动设备中心线之间的距离、在允许范围之内
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