口内,直至长度标记位置;(4)通点前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,用整圆工具保持管材插入端的圆度。3.5.电熔鞍型连接还应符合下列规定:(1)电熔鞍型连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段,使其保持直线度和圆度;(2)干管连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净,并用专用工具刮除干管连接部位表皮;(3)通电前,应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位。4、承插式连接4.1.公称外卷象于或等于90㎜的管道非锁紧型承插式连接应符合下列规定:(1)将管材插口端进行倒角角度不宜大于15°倒角后管端壁厚应为管材壁厚的1/2~2/3.(2)清理管材插口外侧和承口内侧表面并检查胶圈位置及质量.当现场安装胶圈时胶圈必须由管材生产企业提供放入时在承口凹槽内应先清理干净且将其呈凹状放入槽内坐落应正确妥帖不得装反扭曲.(3)准确测量承口深度和胶圈后部到承口根部的有效插入长度在插口部位做出标记.当生产企业在承口部位根据施工环境温度标有插入深度的提示标记时在承口外部量到该位置在插口上做出标记.无提示标记时应符合表1.4.1的规定.承口有效长度的根部预留量施工环境温度(℃)预留量(㎜)<1025~3010~2020~2520~315~20>3010~15(4)将插口端对准承口并使两条管道轴线保持在一条平直线上将其一次插入直至标志线均匀外露在承口端部.如需转角必须在插入到位后再行借转借转角度不宜大于1.5°.(5)小口径管道插入时宜用人力在管端垫木块用撬棍(或大锤)将管子推(或锤)入到位的方法.大口径管道可用手动葫芦等专用牵引工具拉入.严禁用挖土机等施工机械推顶管插入.(6)如插入时阻力过大应将管子拔出检查胶圈是否扭曲不得强行插入.插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确.(7)插入时可涂刷润滑剂润滑剂必须对管材、管件、橡胶密封圈无损害作用,且无毒、无味、无嗅,不会滋生细菌。
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