皮带输送机的设计方案计算分解

-1。表4-1电动机的型号与基本参数方案电动机型号额定功率电动机转速r/minkw同步转速满载转速1Y132M1-6410009602Y112M-44150014403Y112M-2430002890综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及链传动和减速器的传动比,可知方案1比较适合。因此选定电动机型号为Y132M1-6,所选电动机的额定功率P=4Kw,满载转速n=960r/min。4.2分配各级传动比、各轴功率的计算电动机确定后,根据电动机的满载转速和工作装置的转速就可以计算传动装置的总传动比。4.2.1计算总传动比:=/=960/76.4=12.574.2.2分配各级传动比对于二级圆柱齿轮减速器,展开式的传动比分配:=(1.3~1.4)取=3.94,=3.144.2.3计算各轴转速==960r/min=/ih=960/3.94=243.65r/min=/il=243.65/3.14=77.6r/min4.2.4各轴的功率和转矩电动机轴输出功率和转矩P0=Pd=3.98Kw表4-2各轴的转速,功率及转矩参数轴名电动机轴1轴2轴3轴卷筒轴转速960960243.6577.677.6功率3.983.943.753.563.32转矩39.5939.19146.98438.12408.585减速器的设计5.1高速级齿轮传动的设计计算5.1.1材料、热处理、齿轮精度等级和齿数的选择小齿轮材料选择40Gr钢,调质处理,硬度为241~286HBS,                        =700Mpa,=500Mpa;大齿轮材料40Gr钢,调质处理,硬度为241~286HBS,=700Mpa,=500Mpa;精度为8级。取=3.94,取=18则=·=70.92,取=71。==71/18=3.944。==380+HBS=380+320=700Mpa。5.1.2按齿面接触疲劳强度设计