产品是否能够完成规定的维修任务,保持或恢复到规定状态取决于产品,是产品的一种能力,即产品的维修性。维修性工程是为了达到产品的维修性要求而进行的一套设计、研制、生产和试验工作。(GJB451-90)同样,维修性还应包含使用、维修过程的有关活动。维修性与可靠性一样是产品的设计特性,维修性的好坏直接影响产品的维修工作量、维修工时和费用、维修测试设备的设计策略及对维修人员的要求。从装备(使用)完好性及寿命周期费用的观点出发,仅提高可靠性不是一种最有效的方法,必须综合考虑可靠性与维修性才能获得更好的结果。3.3.1维修性(含测试性)要求3.3.1.1定性要求要使维修简便、迅速、经济,需要在产品结构、连接等各方面采取措施,这就对产品设计提出了若干定性要求。例如:产品简化设计,维修时的可达性,检测诊断迅速简便,互换性与标准化,具有完善的防差错措施和识别标记,维修的安全性,贵重件的可修复性,符合人机工程要求等。3.5.1.2定量要求保障性参数包含一些综合参数、设计参数、保障系统参数。最重要的是可用度、能执行任务率等。可用度是装备在任一随机时刻需要和开始执行任务时,处于可工作或可使用状态的概率。就是可工作或可使用时间与总时间的比值。产品可靠性好(故障少,停机少),维修性好(维修时间短),保障资源充分、适用,可用度就高。所以,它是最常用的保障性的综合参数。度量系统的保障性还有关于保障系统和资源方面的参数,如平均延误时间、备件的保障概率和利用率等。3.6可靠性维修性和保障性的重要性可靠性维修性保障性是重要的装(设)备质量特性;可靠性维修性保障性是装(设)备效能的重要影响因素;可靠性维修性保障性是寿命周期费用的重要影响因素。可靠性维修性保障性的作用;提高武器装备的出动强度;是武器装备战斗力的“倍增器”;提高武器装备的机动性和部署能力;提高武器装备的效能、降低寿命周期费用;装备尽快形成战斗力的基础。
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