2、生产车间作业后并完成维护的工装、模具,必须归还至模架原定位置;6.8.4、工装、模具应按组摆放放在工装、模架上,在用的一律在生产线上生产作业,待修、待验证的工装分类、分区存放,并挂牌标识;6.8.5、按“在谁处,谁保管”的原则,生产现场的工装、模具(包括工具与检具)由车间生产部《工装、模具易损件更换记录》各责任人负责保管;6.9预见性维护Y6.9.1、技术部负责编制《工装、模具保养计划》并组织实施进行检查记录;如在检查中发现问题,应及时对工装进行修理;技术部《工装、模具保养记录》6.10Y修理N6.10.1、工装在验收阶段的调校和批量使用后的修理工作,由技术部组织完成,生产部负责及时反应工装使用状况及信息;6.10.2、经修理的工装由质量部检定产品合格可以继续使用;如不合格,提交给技术部评审确认,若判定无修理价值或无法维修,则申请报废处理;技术部《工装、模具封存/报废申请单》6.11封存、报废6.11.1、6个月以上未使用作业的工装、模具,生产部应填写《工装、模具封存/报废单》交由技术部核查确认,经总经理审批后封存;16.11.2、无修理价值或无法维修的工装、模具,生产部需填写《工装、模具封存/报废单》,技术部核查确认并经总经理生产部技术部《工装、模具封存/报废申请单》审批后方可报废;7.支持文件7.1、《产品质量先期策划管理程序》7.2、《文件与资料控制程序》7.3、《记录控制程序》7.4、《工程变更控制程序》7.5、《工装、模具编号规定》8.相关记录8.1、《工装、模具外购申请表》8.2、《工装、模具验收单》8.3、《工装、模具台账》8.4、《工装、模具易损件清单及更换计划》8.5、《工装、模具保养计划》8.6、《工装、模具运行记录》8.7、《工装、模具履历表》8.8、《工装、模具易损件更换记录》8.9、《工装、模具保养记录》8.10、《工装、模具封存/报废申请单》
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