术Р我公司将组织 2-3个班组负责现场的安装,主要是将半成品进行拼装上墙安装。门窗半成品加工均在公司加工车间完成。各阶段的施工方法及技术如下:Р1、门窗制作工艺Р按用户要求设计Р外框工艺Р穿毛条Р装锁Р压口、压铣孔Р型材下料Р扇子工艺Р装付档、滑轮Р划线定位Р毛条Р玻璃胶Р组装Р压口、冲孔、压排水孔Р检验Р贴防水胶垫Р装防盗块Р成品堆放Р装玻璃Р组装Р打玻璃胶Р检验Р包装Р五金件Р1)下料Р1.1质量标准Р1.1.1长度允许公差:L±1㎜;扣条长度允许偏差0,负偏差为0.5㎜。Р1.1.2型材角度允许偏差:45°±0.5°。Р1.1.3切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染。Р1.1.4型材表面光洁、无明显划痕、擦伤,并颜色基本一致。Р1.1.5切口与基准面垂直度允许偏差±0.5°。Р1.2操作要点Р1.2.1据图纸要求选择正确的型材,不合格型材不得使用。Р1.2.2轻拿轻放,下料后的型村放在指定的位置,避免擦伤型材表面。Р1.2.3仔细调整两锯间距,保证长度要求。Р1.2.4将下料尺寸写在每支构件上。Р1.2.5首件必检,合格后方可批量下料。Р2)压排水孔Р2.1质量标准Р2.1.1排水孔尺寸为Ф5×25㎜。Р2.1.2排水槽孔下缘与型材腹板的上表面平齐,不得打漏损伤腹板。Р2.1.3排水槽孔不得有毛刺。Р2.1.4排水孔至少2个,框宽≥1500㎜时中间再打一个。Р2.1.5排水孔纵向位置偏差≤30㎜。Р2.2操作要点Р2.2.1注意排水孔位置及数量。Р2.2.2型材要卡紧牢固,不变形。Р2.2.3压孔时避免擦伤型材表面。Р3)边封压口,冲孔铣中梃缺口。Р3.1.1压口、冲孔、铣口要依据划线位置,位置允许偏差±1㎜。Р3.1.2所压口、冲孔、铣口要与配套型材尺寸吻合严密,缝隙小于0.5㎜。Р4)组装窗框、上玻璃压条。Р4.1质量标准Р4.1.1组装要牢固、不松动。
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