格产品按照以下步骤1到4的顺序执行修理程序,修补后的产品,针对修补区域执行――喷漆检查确认Р步骤1 表面凝胶,油脂,污垢,必须通过清洗除去,并通过高压清水冲洗产品表面。Р步骤2 小型区域须角磨机或气动磨头清理,较大区域喷砂至Sa 3,完好的喷漆的过渡用350#砂纸打磨过渡。确保过渡区域喷漆完好,须通过砂纸打磨,使表面产生粗糙而增强喷漆附着力Р 步骤3 返修区域,采用喷漆方式进行修复Р步骤4 修复喷漆时,按照正常喷漆工艺要求进行检测控制Р所有过程完成以后,需用赫普品牌稀释剂或清洗剂清洗喷涂设备,防止油漆在设备上的干结。Р9.检验要求及报告Р9.1检验项目对全部产品喷漆工艺过程做工作记录,所有过程参数及检测结果都记录于《喷漆过程记录表》。报告必须包括以下几点Р Р雾喷漆批号Р雾喷漆施工时间Р雾喷漆施工环境条件(露点,环境温度,相对湿度,底材温度)Р雾喷漆厚度Р雾喷漆外观Р中漆1批号Р中漆1施工时间Р中漆1施工环境条件(露点,环境温度,相对湿度,底材温度)Р中漆1厚度Р中漆1外观Р中漆2批号Р中漆2施工时间Р中漆2施工环境条件(露点,环境温度,相对湿度,底材温度)Р中漆2厚度Р中漆2外观Р面漆施工时间Р面漆施工环境条件(露点,环境温度,相对湿度,底材温度)Р漆膜厚度Р外观Р光泽度Р修补纪录Р号Р其他要求(备注)Р修复记录在不合格报告中,可追溯至个别修复,有文件记录Р 10.检测设备所有检测设备仪器在使用前进行校准。Р所有的检测设备必须受控,在校验期内使用。Р11.储存Р 生产过程中必须根据产品实际形状设计不同的辅助支架,便于施工。Р 产品完工后立即运输至仓库进行包装防护,具体参照每个产品的包装规范执行。Р12.此规定自发布之日起执行,修改更新亦同Р Р质量记录:《喷漆过程记录表》QW-EN-152 资料保存年限16Р发布修改记录Р编制Р日期Р审核Р日期Р标记Р更改内容Р更改Р批准
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