器两端的电压上升到工具与工件之间间隙的击穿电压时,电容器上储存的电能就瞬间释放,形成较大的脉冲电流;Р3)、电容器上的电能释放后,电压下降到接近于0,极间工作液又迅速恢复到绝缘状态;此后,电容器再次充电,重复上述过程!Р等Р1)工作液循环方式:冲油式和抽油式;Р2)工作液过滤方式:自然沉淀法和介质过滤法;Р电火花穿孔成形加工:是利用电火花放电腐蚀金属的原理,用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法,其应用范围可以分为两大类:穿孔加工、型腔加工(成形加工)。Р电火花成型加工和穿孔加工相比有下列特点:Р (1) 盲孔加工,工作液循环困难,电蚀产物排除条件差。Р (2) 电极损耗较难进行补偿。Р (3) 材料去除量大,表面粗糙度要求严格。Р (4) 加工面积变化大,要求电规准的调节范围相应也大。Р电蚀产物的排除Р1) 电极冲油、2) 工件冲油、3) 工件抽油、4) 开排气孔、5) 抬刀、6) 电极的摇动或平动Р加工规准的选择Р1)粗规准:一般选取宽脉冲(大于400μs)、高峰值电流进行粗加工。速度高、电极损耗低Р2)中规准:一般选用脉冲宽度为20-400 μs、峰值电流较小的参数进行半精加工。Р3)精规准:2-20 μs的窄脉宽,小峰值电流。Р线切割加工:是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和作为正极的金属材料—工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。Р线切割加工特点Р1、数控线切割加工是轮廓切割加工,不需设计和制造成形工具电极,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。Р2、直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触,无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。Р3、无论工件硬度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。Р4、切缝可窄达仅 0.005mm ,可以做到只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工,材料利用率高,能有效节约贵重材料。
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