保护而停机Р确定引起停机的类型及原因,在恢复安全开关前将故障排除Р无热负荷Р等待热负荷Р Р修复或更换电磁线圈Р Р检查电机是否有断路、短路或烧毁Р Р检查所有电线接头,上紧电线端子螺栓Р Р使安全开关复位Р压缩机不能运转但有声音Р接线有误Р检查并重新接线Р低电压Р检查供电电压Р启动器失效Р更换Р压缩机损坏Р更换Р压缩机有异常噪音和振动Р大量制冷剂进入压缩机Р检查膨胀阀设定Р压缩机损坏Р更换Р压缩机不能增减载Р能量控制出现故障Р更换Р减载装置出现故障Р更换Р温度控制器级数出现故障或电线断开Р更换Р级数设置不合理Р重新设置Р压缩机增减载间隔时间太短Р水温控制器异常Р更换Р水流量不足Р调整水流量Р压缩机热敏保护开关断开Р运行工况超出设计范围Р改善条件以使工况处于允许范围Р排气阀未全开Р打开阀门Р电机故障Р更换压缩机Р电机Р电机超载继电器断开Р在高负荷工况时电压过低Р检查供电电压压降是否过大Р电机绕组损坏Р更换压缩机Р电源线松动Р检查所有联接处并上紧Р冷凝温度过高Р参看处理高排气压力的方法Р电源线故障引起电压不平衡Р检查供电电压,通知供电局,故障排除前不要启动压缩机Р过载继电器坏,环境温度过高Р改善通风以增散热Р机组Р排气压力过高Р系统内有不凝性气体Р排出不凝性气体Р制冷剂充注量过多Р抽出多余的制冷剂Р排气截止阀未开Р打开排气截止阀Р冷凝器出风温度过高Р检查机组安装是否适当,翅片是否结垢Р排气压力过低Р冷凝温度调节不当Р检查冷凝器控制、操作过程Р吸气截止阀未全开Р打开吸气截止阀Р制冷剂不足Р检漏,维修并充注制冷剂Р吸气压力过低Р参看下面处理低吸气压力的正确步骤Р Р参看下面处理压缩机增载失效的方法Р供油异常Р油过滤器进口堵塞Р清洗Р液体制冷剂进入油分Р检查电加热器,调节膨胀阀增加过热度,检查供液电磁阀,调节水流量Р油压表不准Р修复或更换,将阀门关闭,有读数时才打开Р油位过低Р加油
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