材进场焊接Р设备进场就位、开挖工作坑Р焊接好的管道试验、防腐合格Р合格管段就位Р泥浆配制Р穿越导向施工Р分级扩孔Р拖管Р穿越监控检查Р现场清理恢复退场Р4.2施工准备Р了解工程情况Р为了做好管线穿越铺设工程,我们在施工前了解了穿越段在整个管线工程中的位置。本段工程现场地势起伏,根据勘察资料分析,本工程管线铺设地段的地质状况以粉质粘土土质为主,为满足埋地规范要求,应将管线埋设在基准平面以下处。Р物探、施工测量Р本段工程施工区域有人工管线等管线障碍。Р4.3工程地质及穿越轨迹设计Р应根据穿越土层的实际情况选用和调整。Р1)粘土控制:Р性状:黄褐色,可塑-硬塑,稍湿,用手可搓成细长条,韧性中等,干强度中等,无摇震反应,切面捎具光泽,含姜石,直径一般为1-2公分。Р关键点:遇水涨塞易抱钻具,沿途可能发生冒浆,导向、回扩及拖管时注意清孔。Р扩孔、回拖过程中根据不同的土质,采取不同措施,严格执行《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007。Р2)穿越轨迹设计Р根据右研究报告考虑管道穿越所处地层为粘土、亚粘土,并且各层交错存在。为提高进度我们将科学设计、谨慎施工,根据地层的变化选择相应钻具。Р1)力学计算Р式中 F拉—计算的拉力(t);Р L2—穿越管段的长度(m);Р F—磨擦系数,0.1~0.3;РD—管子的直径(m);Р—泥浆的密度(t/m3);Р—管子的壁厚(m);РK粘—粘滞系数,0.01~0.03Р根据上式可计算出该工程最大穿越段在水平导向穿越时的拉力,水平定向钻机宜根据计算值的1.5~3倍来选择,而且考虑到由于平面弯曲而引起的拉力增加等因素,对各段分别进行计算,选用匹配32T钻机,保障施工安全可靠。Р2、入土角Р钻机摆放的入土角度,一般取值通常选择在8-12度,本工程入土角8度。Р3、出土角度Р出土角应控制在5-8度之间,出土角小有利于管道入孔。Р4、穿越深度H
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