mР11在高中压转子电端平衡毂端面左右两侧沿轴向分别打一块百分表,表针对到5.0mm。Р左右两块百分表要在转子水平中心线上,且距转子中心相等Р12 轴向移动转子,观察推力轴承壳体及推力轴承套上百分表的读数,当推力轴承壳体上的百分表读数发生变化时,反方向轴向移动转子,直至推力轴承壳体上的百分表示数再次变化为止,分别记录各表的读数。Р13 观察推力轴承壳体上的百分表,当百分表读数发生变化时,应停止调整。读出并记录推力轴承外壳两侧百分表数值A左和A右Р注意:A左和A右数值应相同,如发现两数值相差过多,应查明原因并及时消除。Р14 根据测量数据计算推力间隙“H”。Р15 当推力间隙超出设计要求时(0.40~0.45),应调整推力轴承前后垫环厚度。Р当推力间隙过小时应磨去推力轴承前或后调整垫片的厚度,其磨削量为(0.40~0.45)减去实测推力间隙H值;当推力间隙过大时应在推力轴承前或后调整垫片内加入适当厚度Р的可调垫片,加入垫片厚度为实测推力间隙H值减去(0.40~0.45mm)。Р15 解体推力轴承并调整推力轴承前或后调整垫片。Р16调整后的垫环应满足转子定位的要求。Р17 按组装顺序重新组装推力轴承。Р18按上述方法再次测量推力轴承推力间隙。如间隙不合格再次解体推力轴承,调整推力轴承前或后调整垫片,直至推力间隙合格为止,并将测量结果记录在表上。Р19将推力盘靠在工作侧瓦块上。Р□5Р推力轴承回装Р此项工序应在以下工作结束后进行:高-低压转子预找中心完成、高中压缸各部套汽封间隙调整合格、高中压转子推拉间隙测量结束、推力轴承推力间隙调整结束,高中压转子各个轴颈修研结束、1号和2号轴承检修结束。Р31清理、检查推力轴承各个部件。Р2通知热工安装瓦温线。Р3根据解体记录及位置标记将推力轴承前后各推力瓦块装到相应的垫环上,并将两者共同装入推力轴承壳体中。检查瓦块是否灵活摆动、无卡涩现象。
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