数Р当υ≤0.32m/s时,Fυ=1.0;Р当0.32≤υ≤0.5m/s时,Fυ=1.2РFL——长度系数Р当L。≤50m时,FL=1.0;Р L。Р当L。>50m时,FL=————Р 50РL。为输送机总长度,对采用MC型或MZ型时,L。应是各水平段加垂直段长度之总和。РFU——物料性能系数Р对于磨损性、腐蚀性、附着性较小的且易压缩的物料FU=1.0;Р对于磨损性、腐蚀性、附着性其中之一较大的,且不易压缩的物料РFU=1.1~1.2Р刮板Р刮板型式对不同的物料有不同的适应性,正确选择刮板型式是直接关系到埋刮板输送机的输送性能。所以最好是按照生产实践的经验或通过试验的方法来选择刮板型式。如无此条件,则可参考下述刮板选择的一般方法。Р刮板型式的选择主要根据输送物料的性能,同时亦受到输送机本身结构的限制,其选择的一般方法:Р1、对于输送性能较好的一般物料,可选用结构简单的刮板型式,如T型、V1型及O型;Р对于悬浮性,流动性大的物料,为保证物料之间能产生足够的内摩擦力以克Р服外阻力和自重,应选用结构较复杂的刮板型式,如U1或O4型;Р3、粘附性较大的物料,应选用结构较简单的刮板型式,以减少在刮板表面的Р粘附而造成卸料和清扫的困难;Р输送小块状的物料时,可选用结构较简单的刮板型式;Р5、输送比重大的物料和大的机槽宽度时,为保证刮板的强度和刚性,以防刮Р板变形或断裂,应选用有斜撑的刮板形式,如O4型;Р6、当采用MZ型埋刮板输送机或采用带托轮的B型头部的MC型埋刮板输送机Р时,由于结构的特定要求,所以仅能采用V1型开口的刮板;Р7、对于输送易于产生浮链的物料时,刮板可倾斜70º焊接在链条上(见图6),Р使运动阻力产生向下压的垂直分力。此时,对模锻链和双板链应校验刮板链条和头轮正常啮合的可能性,并需供图订货。Р本设计从通用性考虑,配有五种形式的刮板,见图4及表1-3~表1-5。选用单位
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