粘辊。添加适当的加工助剂能够有效的解决。例如:脂类石蜡、磷酸酯、脂肪酸金属盐、非水溶性特殊脂肪酸酯混合物等。在添加配合剂的同时应注意喷霜、硫化特性变差等问题的发生。此外,混炼温度的设定也是比较重要的一个方面。添加了增塑剂后使得胶料粘度下降,其粘着性上升,因此希望能够在尽可能低的温度下进行操作。Р炭黑配合Р由于丙烯酸酯橡胶侧链聚合物结构中侧链的体积比主链大,所以纯胶的强度往往比较低。为了提高橡胶的强度最好选用粒径较小,DBP吸油值较低的炭黑。与此同时,随着炭黑粒径的减小,容易产生混炼时间延长、增大了对密炼室的粘着性。因此要根据合适的使用情况和选择具体的炭黑种类。Р白色填充剂配合Р丙烯酸酯橡胶的白色配合大多用于密封和要求高体积电阻的用途。常用的填充剂有白炭黑、陶土以及滑石粉等。同时填充剂的物理特性如PH值对硫化剂行为影响较大,根据硫化剂种类选择适宜的填充剂是十分必要的。Р此外在使用环氧类丙烯酸酯橡胶的场合中,当于炭黑配合胶料的硫化特性比较时,由于交联反应性较低,所以硫化胶性能较差。从加工性能、硫化特性的均衡来讲,采用以活性氯类丙烯酸酯橡胶为基的金属皂/硫磺硫化的配合体系较为适宜。硅烷偶联剂的使用在提高硫化物性上是十分有效的,与此同时对胶料的焦烧稳定性和贮存稳定性有较大的影响,随着配合体系的差异,其影响效果也是不同的,所以选择时应该多方位考虑。Р丙烯酸酯橡胶的挤出加工Р丙烯酸酯橡胶的挤出加工性能优良,挤出量大、膨胀小并且表面光滑。通常丙烯酸酯橡胶的挤出采用冷喂料方式进行,机筒温度在60℃左右、鸡头和口型温度保持在80℃~100℃范围时,就可以得到性能均一的挤出品。Р丙烯酸酯橡胶的硫化成型Р丙烯酸酯橡胶与其它橡胶一样可以采用模压成型、注压成型等方法进行成型加工。通常采用二段硫化来实现最佳的硫化特性,得到合适的交联密度。二段硫化条件因硫化剂的选择和要求的特性而有所不同,通常采用150
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