0Р基础、锚碇、墩台、柱Р±20Р箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距Р0,-20Р钢筋骨架尺寸Р长Р±10Р宽、高或直径Р±5Р弯起钢筋位置Р±20Р保护层厚度Р板Р±3Р(6)坚持两次放线。模板支完后进行第一次放线,根据放线调整钢筋位置;钢筋绑扎完成再进行第二次放线,进一步校正钢筋位置,准确无误后浇筑混凝土;Р(7)钢筋与模板之间设置同标号混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开,绑扎在钢筋上,以保证保护层的厚度,数量为1个/㎡,成梅花型布置。垫块在使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时,在模板上,逐一标出垫块位置,确保位置正确、绑扎牢固;Р(8)混凝土浇筑完毕后,必须及时清理粘结在钢筋上的水泥浆;Р2)模板Р模板按设计图纸规格尺寸,向厂家定制加工成型的盖板钢模,保证尺寸准确,外观平整。盖板钢模按每块盖板进行编号堆放,避免钢模混杂,造成拼装缝加大,从而影响外观质量。Р3) 盖板预制场底座的处理Р盖板涵预制场应选择在场地较平整、宽大,排水良好的地段进行。Р首先对整个预制场地用平地机进行平整,定出预制场地范围,在场地四周开挖排水沟,保证预制场地干燥不积水。场地平整后用压路机进行反复碾压密实后,用C15标号的素混凝土浇筑成底模,厚度10cm。浇筑过程中用水准仪对混凝土表面进行精确测量找平,底模浇筑完成后按预制盖板尺寸进行弹线,即定出盖板的平面尺寸在底模上,以方便盖板模板安装。Р4)混凝土浇筑Р盖板混凝土强度标号采用C30,混凝土采用一次预制浇筑成型。在盖板混凝土预制浇筑前,先将找平层(底模)浇水湿润,再用塑料薄膜覆盖摊平,然后再进行盖板混凝土的浇筑预制。Р盖板预制混凝土施工的其它要求及方法同涵基、涵身相同。Р5)盖板制作检测项目Р外观检查:Р混凝土表面平整,棱线顺直,无严重啃边、掉角。蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5%,深度超过
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