D;双面焊的焊接长度不小于5D,焊缝要求饱满。焊缝接头部位错开,错开长度为35D(焊接中心间距)。并根据桩位中心和接柱中心重合原则,对竖向钢筋进行调整,然后,进行螺旋箍筋的绑扎。立模前,应将保护层的混凝土垫块与主筋绑扎牢固。Р3、模板安装、固定Р接桩部分的模板,采用不小于Φ1200桩径的钢模板,为了保证接桩的外观质量,加工制作定型钢模板,由两个半圆组成,面层模板采用10mm的钢板卷制而成,背后设置环向扁钢加劲肋,竖向也设扁钢加劲肋。Р接桩模板必须固定牢固,模板内侧采用垫块支撑固定模板,外侧采用钢索对模板进行锚拉固定,双重措施保证接桩过程中模板的稳定。同时,上下层模板之间无明显错台,用经纬仪校正、调整模板的垂直度,发现偏位用锚拉钢索调整,垂直度允许偏差控制在1%以内。Р4、混凝土浇筑Р在混凝土浇筑前,先浇筑2cm厚接柱砂浆。接桩部分混凝土采用自拌混凝土,混凝土罐车运输到现场,采取汽车泵输送到浇筑位置,坍落度控制在14-18cm。浇筑采取分层下灰分层振捣的方法,每一次下灰层控制在50cm以内,下灰要注意混凝土自由下落高度不大于2.0m。振捣采用70型振捣棒,要求快插慢拔,振至面面泛浆,注意不得漏振、过振。顶面标高应高出设计要求标高10cm。Р在混凝土浇筑过程中,随着混凝土浇筑面的上升,顶面含水量也会增大,要求及时剔取表面水泥浆等措施,以减少气泡和流水印痕。Р四、质量保证措施Р接桩同样进行混凝土试块制作,并按要求进行养护。Р当混凝土抗压强度达到5Mpa时,方可拆除模板,一般隔天拆除侧模。拆除的时候要注意对接桩柱新浇筑混凝土的成品保护,避免对立柱的损伤。随后清除粘在模板上的混凝土,涂油养护备用。Р接桩混凝土的养护应在拆模以后,尽快覆盖塑料薄膜包裹养护。Р在施工过程中,施工管理、作业人员须严格按照本施工方案组织施工。在质检员验收合格后,通知监理工程师进行验收,合格后方可进入下道工序。
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