布在工厂分段加工,每段层长度不超过5米,帘布在现场以防火线进行Р整体拼接;帘布夹片板间距需与托架宽度基本一致;如为异形卷帘,需依据现场取线,分段进行卷帘加工;依据现场取线,以角钢加工出相应弧度,然后在安装夹片板位置以角钢进行定型加固。Р5.2.9.2、安装时,首先将帘布挂件逐一焊在定滑轮挂件上,焊接时首先定位,保证帘布同预先完成的定滑轮位置一致焊接牢固,焊接完成除去焊渣,涂防锈漆两遍。Р5.2.9.3、把帘布托架放在地上,用人3-5人把帘布全部抬在帘布托架上,启动电机把帘布升至合适位置,用3-5人将帘布逐段用M10*40六角螺栓挂在挂件上,把螺帽打紧、拧牢。Р5.2.9.4、帘布拼接:帘布挂上后,根据各拼接处所需搭接长度剪去多余部份,用防火线逐一连接。Р5.2.9.5、穿帘布夹板钢丝绳:帘布拼接完成后,把连接帘布托架上拉杆卸掉,逐一将钢丝穿插入夹板孔内,穿完后再将连接拉杆穿入托架孔内,上好调节螺帽。Р5.2.10、综合调试Р5.2.10.1、上道工序完成,事先再次逐一检查各部位各节点,是否可靠牢固,启动电机,进行升降试验;在升降过程中,清理干净现场脚手架,帘布下端安排2-3人专人看护,在卷帘上升、下降过程中禁止人员通过;Р5.2.10.2、在反复运行了3-5次后,再次检查各部位、各节点有无异样;缺认安全可靠后再将帘布托架升至吊顶标高处,然后将脚手架搭放在卷帘门下端调节镙杆,将托架底部调整至平整,允许最大误差40-80mm。Р5.2.11、其他项目Р导轨安装、电器安装及其他调试检测项目同4.2.6~4.2.9。Р6、质量保证措施Р6.1、主控项目Р6.1.1、工序质量控制: Р确定工程质量控制流程;主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素,诸如:操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;
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