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自拌混凝土浇筑施工组织设计方案

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:13 |  大小:165KB

文档介绍
以20cm×10cm的压角混凝土并加以振捣后,再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时,将其铲平。 Р③台阶混凝土浇筑宜采用流水作业方式,即顺序先浇第一排基础第一级混凝土,再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间,但必须保证混凝土在初凝之前连续施工。 Р八、混凝土成品保护 Р1、混凝土浇捣后,12小时内应对混凝土加以覆盖和浇水,正常气温每天浇水不少于二次,浇水养护时间一般不得少于7天,施工现场必须安装供浇水养护的水管。 Р2、后续工序施工时应采取措施,保证继续浇水养护不受影响,混凝土表面用塑料薄膜养护,全部用一次性塑料薄膜,宜在混凝土终凝后才覆盖浇水养护。 Р3、混凝土浇筑完毕,强度达到1.2MPa以上,方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。Р4、混凝土表面泌水和浮浆应排除,待表面无积水时,宜进行二次压实抹光。Р九、安全措施Р1、砼搅拌机使用安全措施Р⑴混凝土搅拌开始前,应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运道路畅通,然后始可开机工作。Р⑵搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸人罐内。必须进罐扒混凝土时,要停机进行,电闸箱应上锁,专人看护。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。Р2、运输安全措施Р采用斗车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。Р3、浇筑安全措施Р⑴操作人员不得直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断支撑而坠落。Р⑵混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器电线不能挂在钢筋上,湿手不能直接接触电源开关。Р⑶明确责任分工,加强机械、用电的安全管理。Р⑷安全管理人员要跟班值班,杜绝一切事故隐患。 Р⑸加强安全教育和宣传,增强职工安全意识,严格执行安全操作规程进行安全施工。

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