叠合楼板的预制板的板端与支座(梁或剪力墙)搁置长度不应少于15mm;Р3.2板端支座处,预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支座梁或墙的现浇混凝土层中,在支座内锚固长度不应小于5d且宜伸过支座中心线。单向预制板的板侧支座处,钢筋可不伸出,支座处宜贴预制板顶面在现浇混凝土中设置附加钢筋;Р3.3单向预制叠合板板侧的分离式接缝应配置附加钢筋,并用专用的嵌缝砂浆嵌缝;Р3.4模板支撑、起拱以及拆模进行严格控制,以防叠合楼板安装后楼板产生裂缝。Р4、安装顺序不对,叠合楼梯安放困难等,而工人操作时乱撬硬安,导致钢筋偏位,构件安装精度差。Р防治措施:加强技术交底,严格按程序安装,对于复杂接点可用BIM技术在电脑上先模拟,再安装。Р5、钢筋套筒灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接的连接钢筋偏位,安装困难,影响连接质量。Р防治措施:Р5.1竖向预制墙预留钢筋和孔洞位置、尺寸应准确;Р5.2采取定位架或格栅网等辅助措施,提高精度,保证预留钢筋位置准确。对于个别偏位的钢筋应及时采取有效措施处理。Р6墙板找平垫块不规范,灌浆不规范。Р防治措施:Р6.1墙板找平垫块宜采用螺栓垫块找平,抄平时直接转动调节螺栓,对其找平。Р6.2灌浆前应制订灌浆操作的专项质量保证措施,灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并保留影像资料;Р6.3灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量,经搅拌均匀后测定其流动度满足规范要求后方可灌注;Р6.4灌浆作业应采取压浆法从下口灌注,当浆料从上口流出时应及时封堵,持压30s后再封堵下口;Р6.5灌浆作业应及时做好施工质量检查记录,每工作班应制作一组且每层不应少于3组40㎜×40㎜×160㎜的长方体试件;Р6.6灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。Р7.现浇混凝土浇注前,模板或连接处缝隙封堵不好,有的用发泡剂、有的占现浇结构根部,影响观感和连接质量。
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