机身后侧监护;打眼工把操纵阀板到中转位置钻进,当钻进50mm左右,钻头不易脱离眼口时,全速钻进。Р3.4打眼应与岩石层带节理方向成一定夹角,尽量避免沿岩层节理方向钻眼。Р3.5打眼时,用手柄阀门及时调节气腿高度,使钻机、钻杆和打眼方向一致,推力要均匀,不要用力过大,防止断钎、夹钎。钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向。Р3.6打眼过程中,发现钻眼机具的零部件,设施等出现异常情况时,必须停钻处理。Р3.7掌握好钻孔的深度(每孔钎钻5M)和角度,达到要求深度时,减速撤钻。钻深眼时,必须采用不同长度的钻杆,开始时使用短钻杆。Р3.8撤钻时,小开阀门,停止向前推力,使钻杆缓慢旋转,缓慢向情中拉钻机,同时缩气腿,使钻杆在旋转中退出炮眼;此时掌钎工待钻杆钻速减慢时,站在钻杆一侧,协助打眼工把钻杆退出炮眼。Р3.9循环作业同2.2~2.8。Р3.10钎探眼钻进完毕后,打开风门,用手来回拖动,直至把眼内岩粉吹净。Р4. 特殊问题的处理Р4.1风钻打钎杆眼,作业程序执行该标准作业中有关规定。Р5. 安全要点及注意事项Р5.1钻杆弯曲,中心孔不通时不得使用。Р5.2试运转时气门不宜过大,以防气腿伤人。Р5.3打眼时严禁跨骑气腿。Р5.4掌钎工不准戴手套。Р5.5打眼时钻杆下方不得有人停留。Р5.6突然停风,应取下钻机,拔出钻杆。Р5.7退钻时不得用力猛拉钻机。Р5.8吹眼时眼口前严禁站人。Р5.9吹眼人员要戴好手套防止伤手。Р6. 作业完毕Р6.1关闭风阀门,将风管从钻机上卸下来,打开钎卡,取下钻杆。Р6.2把钻机、钻杆搬离工作面,存放在安全地点,将风管路盘放整齐。Р6.3把所有风钻机具全面检查一次,向班长汇报。Р6.4班长根据自查情况,对遗留问题集中处理。Р6.5协助接班人现场检查。Р7. 成品保护Р7.1每孔钎探完成后,应作好标记,用石块盖孔、保护好钎孔。Р7.2作好记录(位置和深度)。