混凝土入仓后立即振捣,防止出现仓面混凝土堆集。振捣时,以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准,不允许过振或漏振,确保混凝土拆模后内实外光。混凝土铺料厚度控制在50cm。Р7.2.7 加强混凝土浇筑的过程控制,在下部1.5m浇筑过程中,每完成一层的振捣,就需要对下口模板进行一次紧固。随时进行模板变形监测,发现模板变形及时调整。Р7.2.8 拆除模板后,设专人负责混凝土的养护。Р8 安全措施Р8.0.1 台车轨道必须设置在坚实的基础上,能够满足承载力要求。Р8.0.2 所有机械设备操作人员必须持证上岗。Р8.0.3 台车行走前应进行喊话,以确保台车行走过程中不会造成人员挤伤和人员因台车的突然晃动而高空坠落;台车行走到位后,沿轨道前后应设置夹轨器或者挡板;台车电动机必须设置防护罩,以免行走过程中转动伤人。Р8.0.4 电动提升机上升和下降通道应设置限位装置,电动提升机起吊过程中下方严禁停放车辆和严禁人员通行。Р8.0.5 对台车进行日常检查和保养,台车的作业人员在作业前要经过安全技术交底和安全培训。Р8.0.6 在下料点应适当增宽导料槽,并且注意皮带清扫器的安装,避免因骨料溢出造成的皮带打滑和骨料飞落伤人现象。Р9 环保措施Р9.0.1 及时清理施工垃圾并及时清运,装运时严禁随意凌空抛洒。Р9.0.2 施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实,现场材料等堆放整齐有序。Р9.0.3 施工台车上严禁焚烧各类废弃物。Р9.0.4 台车废弃的油料集中处理,不得随意倾倒。Р9.0.5 作业台车平台上应经常进行洒水清扫降低粉尘。Р9.0.6 每一班做到“工完、料尽、场地清”,做到节约能源保护环境。Р9.0.7 机械设备定期进行维护保养,降低噪声污染。Р10 效益分析Р10.1 经济效益Р隧洞常态混凝土自动升送带式台车变“泵送”为“带式”的浇筑方法,简化了入仓方式,并有效地节省了
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