束标准Р在规定的压力下,当注入率不大于1.0L/min时,继续灌注30min,灌浆可以结束。Р(8)封孔Р所有固结灌浆孔(包括质量检查孔)在灌浆结束后应进行灌浆封孔。灌浆封孔采用“导管注浆封孔法”,在全孔灌浆结束后,将注浆管下入孔底,往孔底注入水灰比为0.5:1的浓水泥浆,当孔口返浓浆时,慢速提出注浆管,在上提注浆管的过程中不断注入浓浆,直至孔口充满浓浆为止。浆液凝固后应及时清除孔口浮浆和污水,用M30砂浆回填密实并抹平。Р特殊情况处理:Р①灌浆时,回浆比重和浓度明显变稠时,应换用相同水灰比的新浆继续灌注,若效果不明显,继续灌注30min可结束灌浆。水泥浆液的温度应控制在40℃以下,超过该值时应废弃。Р②灌浆过程中,当发生地表冒浆,压力突然升或降、吸浆量突然增加或减少等异常现象时,应立即查明原因,采取相应措施妥善处理,并作好详细记录。当出现冒浆、漏浆时,根据具体情况,可采取嵌缝、表面封堵、低压、限流、限量、间歇灌注等方法处理,尽量不采取待凝措施。Р③对灌浆量特别大的孔段,应采用降压限流灌注。吸浆量仍较大,可采取加速凝剂、灌注水泥砂浆的方法处理。当灌入水泥量超过3t/m时,可采取停灌待凝等处理措施,8小时后扫孔复灌。Р④灌浆过程中,因设备故障等导致的中断,应尽可能早地恢复灌浆。如中断时间超过30min,立即冲洗钻孔,如不能冲洗,应提出射浆管,待以后进行扫孔和复灌。Р⑤灌浆孔段遇特殊情况,无论采取何种处理措施,其复灌前应进行扫孔,复灌后应达到规定的灌浆结束标准。Р⑥当灌浆过程中发生串浆时,如被串孔不具备灌浆条件,用灌浆塞封闭被串孔继续灌浆,灌浆结束后对被串孔进行扫孔;如被串孔已具备灌浆条件,可采用一泵一孔的方法,对被串孔进行灌浆处理。Р⑦当发现钻孔时有地下涌水时,在灌浆前应测记涌水压力和涌水量。灌浆压力为设计压力加涌水压力,灌浆结束后,应闭浆12小时,然后再扫孔进行下一段钻灌。
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