,一般应为设计压缩总量的1/2~2/3,否则应重新调整定位。Р在泵体上旋好双头螺栓,铺好结合面垫片,吊装泵盖,装圆锥定位销,对称均匀固紧泵盖螺栓。盘动转子,看是否有与前不同的感觉。如果盘不动或发滞,就可能是结合面垫做薄了,泵盖把叶轮密封环压扁,磨着了叶轮。须重新调整垫片厚度。如果没有异常问题,可把抽气管、机封冷却水管等连接好,机封压盖双手压到位后,对称均匀固紧,机封油杯充满油后装到轴承体上。Р打开注水阀门,泵体静压试水,盘动转子,检查机封应无渗漏。否则查找原因、重新定位。Р至此,泵组装完毕。下面的工作是对轮找中心。Р对轮找中心、泵试运Р对轮找中心:圆周、端面≤0.05mm,对轮轴向间距3mm~5mm。Р电机地脚清理干净复位,穿上地脚螺栓(不要固紧),将原垫片清理干净后分别装入地脚内。Р轮盘对准记号、对轮穿一根螺栓,对轮轴向间距3mm~5mm。Р左右圆周及张口用板尺粗找后固紧电机地脚。加装百分表及表座(表架):圆周一块表,表杆垂直于轴心线;端面两块表,在圆周180°相对称位置,表杆垂直于对轮端面,其目的是消除轴向位移引起的测量偏差。Р上下偏差测量计算:Р盘动转子,测量记录中心偏差,画出偏差总图:Р注:其中a’=1/2[(a1+a1’)-(a3+a3’)]Рa”=1/2[(a2+a2’)-(a4+a4’)]Рb’=1/2 (b1-b3)Рb”=1/2 (b2-b4)Р由偏差总图绘制上下中心状态图:Р根据状态图计算前后脚加减垫片厚度:Р前脚需加垫片:△X=L1/D×a—b Р 后脚需加垫片:△Y=L/D×a—bР注:+为加垫片厚度、-为减去垫片厚度Р上下找好后通过左右移动泵角或顶电机顶脚螺丝,调整水平偏差符合要求。Р上下、左右圆周及端面偏差≤0.05mm。联对轮、扣对轮罩。Р试运行:泵体振动≤0.04mm,轴承温度<50℃,出口压力正常。机组真空符合要求。Р固废清理、工作票终结。
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