土前,采用木方、钢管等材料形成对撑,防止预制成品板材回土侧压力导致板材侧移,造成结构尺寸偏差。回土完成后,对撑即可拆除周转使用。Р 4、效益对比Р 本工程二期地下室一层,面积约18000平米,传统砖胎膜与预制成品砖胎膜经济性对比如下表: Р 对Р 比Р 表传统砖胎膜成本(元/m²) 预制成品砖胎膜成本(元/m²) 传统砖胎膜工期(工历日) 预制成品砖胎膜工期(工历日) Р 140.3 100 35 27 Р 差值 40.3 8 Р 节约率 28.72% 22.85% Р 总效益 6768m²*40.3元/m²=284256元 8天Р 注:1、传统砖胎膜按照240标准墙进行测算; Р 2、砖胎膜计算面积按照胎膜展开面计算; Р 3、传统砖胎膜及预制成品砖胎膜现场实体对比照片见图1、图2。Р 5、总结Р 从上述表述不难看出,预制成品砖胎膜工艺简单,操作方便,大大缩短工期,对于工程管理刚性成本支出创效明显(按2.2万元/天,节约支出约17.6万)。对于砖胎膜施工自身成本节约较为明显,有效的增大的施工赢利水平(约28.4万)。工期缩减及成本节约的同时,由于采用工厂定型化加工,减少水泥及标砖的使用,对于环境保护及绿色施工有着积极的影响。对于同类型地基基础工程值得推广与应用,前景广阔。Р Р Р 图1:传统砖胎膜实拍图2:预制成品砖胎膜实拍Р Р 参考文献: Р [1] 建筑施工手册(第五版)编委会.建筑施工手册(第五版)北京:中国建筑工业出版社,2013。Р [2]《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011).北京:中国建筑工业出版社,2011。Р 作者简介:刘喜,男,1984年出生于江苏宿迁,2006年毕业7月毕业于东南大学,本科学历,中建五局上海建设有限公司工程师,浙江省杭州市江南大道288号康恩贝大厦A座7楼,31000。
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