烘道固化设备循环风量的计算

烘道固化设备循环风量的计算Р在计算对流式烘干室的循环风量时,以上述所需热量为基准,如果升时的单位时间内的运输时所需热差额大时,就要加以考虑,一般情况下以其最大值为基准,即 Р式中:Vc——必要循环风量,m3/minР Q——所需热量,KJР γ——空气的相对密度,kg/m3Р Cv——空气的体积热容,kg/(m3。℃)Р △t——循环空气的最高温度和最低温度的差,即燃烧器或热交换器出入口的温度差,℃。Р循环风量的温度差△t小时,风量就大;循环风量的温度差△t大时,风量就小。一般设计时以下面的炉内温度与△t值的关系为准。Р炉内温度 200℃左右 150℃左右Р△t值 70~80℃ 40~60℃Р某公司在设计汽车车身用的大型对流式烘干室时,所采用的循环空气循环前后的温度差△t的经验值为:Р升温区:20~50℃; 保温区5~20℃Р由所需热量计算出循环风量后,再探讨与炉内循环次数的关系,即Рn=Vc/V1Р式中:n——炉内循环次数,次/minР Vc——循环风量,m/minР V1——炉内容积,mР炉内循环次数n的值,对炉内温度的均匀化有很大的影响。如果n值太大,循环风机的功率要大,按比例所需的风管也要加大;如果n值大小,△t值就小,这使热源装置的设计和烘炉的控制产生困难。一般Рn值4~7次/min较为适当,在烘水分的烘炉中,n值为10次/min左右。Р烘干室内的空气流动应无死角,通过工件表面的热空气流动稳定。Р当选定循环送风机时,以上述计算值作为标准状态时的风量,并要求考虑选用与由循环管等因素产生的阻力相当的风压送风机。在实际场合,为得到所期望的风量,还必须考虑风管的长短、吹出和吸入口的弯曲、吸入方的抽力和过滤器堵塞所产生的阻力,选用时也应留有余量。