Р清洗药剂Р2%柠檬酸、0.5%NaOH+0.2%NaClO(有效氯计)Р清洗通量Р100 L/(m2·h)Р4.3水通量的确定Р针对本项目的原水水质及前处理情况,建议超滤膜平均水通量为50-70L/(m2·h)。(备注:长期运行的温度对水通量有直接的影响,以25℃为基准,每变化1℃的调整系数为2.15% )Р4.4系统回收率的确定Р本项目建议采用错流过滤的运行方式,超滤系统设计回收率为70%-80%。Р4.5考虑反洗用水后的产水量设计Р此类水质建议选择30分钟反洗1次及正洗2次,每次全过程在2分钟之内,反洗又分上反洗和下反洗,上、下反洗各30秒,正洗15秒。Р4.6超滤膜数量计算Р本设计从成本上考虑,选用AQU-200-H-100K超滤膜,按60lmh @25℃水通量计算,单支膜有效面积为25.5㎡,则膜数量如下:Р单支膜组件产水量:25.5㎡ X60lmh /1000=1.53T/HР考虑反洗后的总超滤膜用量为:Р总超滤膜用量:11.7/1.53=7.64支Р取大于7.64的整数,取偶数8支膜,背靠背安装。考虑系统布水均匀和系统的稳定性、安全性和方便控制,共设计1套超滤主机,主机膜用量4支。Р4.7正冲设计:Р系统制水运行每30分钟后要进行一次正冲15秒钟,正冲使用原水及原水泵,阀门及操作过程控制见图纸。Р4.8反洗设计:Р正冲后进行一次反洗,分上下反洗两个动作反洗,每个动作30秒,合计反洗时间为60秒,反洗水采用超滤产水。Р反冲压力:≤0.20MPaР最大反洗流量: 200 lmhР反洗泵:38m3/h,扬程25m,1台。Р4.9化学清洗设计:Р4.9.1 化学清洗依据:Р(1)当透膜压差(TMP)达到0.08Mpa;Р(2)每隔1-4个月Р4.9.2 化学清洗系统设计Р(1)化学清洗泵:20m3/h,Р(2)药洗箱容积:1000LР(3)化学清洗压力:≤0.1MPa
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